增塑剂和它在凹印油墨中的应用上气煤卫星天线数码相框木器涂料转印油墨z

增塑剂和它在凹印油墨中的应用（上）

摘要：本文就增塑剂的品种和性能作一个全面的介绍，就选择增塑剂的主要考虑因素和特点为切入点，着重介绍了目前环保油墨经常使用的ATBC增塑剂。

关键词：增塑剂、油墨、DOP、ATBC、选择、应用

在大多数油墨配方里都会用到增塑剂，顾名思义，增塑剂就是能增加油墨塑性的添加助剂。用科学点的定义来说，凡添加到聚物体系中能使聚合物玻璃化温度降低、增加、易于加工的物质均可称作增塑剂。

增塑剂在凹印油墨中用量并不大，但它的特性却是无可替代的。我们许多的油墨配方设计者对它还不是非常了解。本文从另一个角度对增塑剂作全面的介绍，错漏之处还请多加指点。

对于它的历史，可以追溯到1868年，HYATT首先发现樟脑可用作硝酸纤维素的增塑剂，制得柔软的赛璐珞塑料。但直到1933年，SOMON发现把高沸点的酯类化合物加到硬质聚氯乙烯中，可以得到柔软的聚氯乙烯塑料后，才使增塑剂的应用获得重大突破，增塑剂工业才能取得迅速发展。近年来，由于塑料包装、医药工业、医疗器械工业、食品包装以及油墨工业的迅猛发展，对增塑剂的性能要求也是与时俱进。

一、油墨对增塑剂的性能要求

首先，能作为某种工业来发展，说明增塑剂的种类繁多和发展前景明朗。有许多专家建议，对增塑剂的应用，最好是两种以上的增塑剂配合使用，以达到取长补短的目的。油墨行业最常见的增塑剂是DOP、DBP和近年流行的ATBC。

能作为增塑剂使用之机床顶针化合物的首要条件是与树脂有相溶性。高相溶性增塑剂称主增塑剂，因相溶性较低而不能添加多量之增塑剂称副增塑剂或增量剂。在使用过程中，对增塑剂应该考虑的主要因素有：

1、相溶性。相溶性实际上应称为兼容性，是指树脂能吸收增塑剂的量，经加工塑化后这些增塑剂不再渗出。通常以100克吸收150毫升增塑剂，而没有渗出现象，则表明该增塑剂与树脂的相溶性好。若达不到上述比例或吸收后有渗出现象，则该增塑剂的相溶性就差。

2、挥发性。在软聚氯乙烯塑料制品中含有大量增塑剂，其挥发性与增塑剂从制品内部向表面扩散的速度以及增塑剂的蒸气压有关。增塑剂挥发到玻璃上冷凝后会使玻璃发雾，这是PVC在汽车工业应用中遇到的一个问题。为了减少汽车玻璃上的生雾量，要选用分子量大、挥发性小的增塑剂。一般以苯二甲酸与C8-C13的混合直链醇所得的酯作增塑剂能减少发雾性。在油墨行业，该问题同样重要，否则版雾现象也难得以完全攻克。

3、迁移性。迁移问题其实也是属于相溶性优劣问题。增塑剂向制品表面迁移的量随其浓度增加、温度提高而增大。这是油墨制造行业的大忌，所以对迁移性的考察是非常重要的。

4、化学萃取性。塑料制品中的增塑剂也易被其它介质抽出，这就是化学萃取，也称油水抽出性。一般来说，分子量高的增塑剂抗萃取性大。在一般油墨中，该性能要求不是特别强烈，除了特殊用途的油墨产品，对化学萃取性可以不作为要求考虑。

5、耐温性。增塑剂本身的耐热和耐寒性能的优劣直接关系到塑料制品在高、低温下使用的可能性。沸点高而冰点低的增塑剂才是耐温性良好的、能使塑料制品在较宽温度域内使用的增塑剂。在油墨制造行业，一般情况下，180摄氏度是个门槛，高于这个温度，都可以作为我们候选的产品。

6、由于增塑剂大多数是低分子量的有机酯类化合物，因此加进树脂后一般会影响塑料制品的电绝缘性为了寻求较高的采样分辨率、阻燃性和抗霉菌性，不过影响的程度随品种而异。此外对增塑剂的毒性也理应引起重视。

总之，人们希望增塑剂具有与树脂高的相溶性、低的挥发性、小的迁移性和油水抽出性、并能耐高低温、耐燃、无毒又价廉，但是还没有一种增塑剂能完全满足上述要求，所以在繁多的品种面前有待合理选用或并用。

二、增塑剂品种与性能

1、邻苯二甲酸酯类

无论塑料制造与油墨制造行业，邻苯二甲酸酯类都是目前最广泛使用的主增塑剂，品种多、产量高，并具有色泽浅、毒性低、电性能好、挥发件小、气味少、耐低温性一般等特点。目前邻苯二酸酯类的消耗量约占增塑剂总消耗量的%，而其中最常用的是邻苯二甲酸二辛酯和邻苯二甲酸二异辛酯两种。

其实，这类邻苯二甲酸酯还有许多品种，下面一一简单介绍。邻苯二甲酸二辛酯（简称DOP），为无色油状液体，有特殊气味。邻苯二甲酸二异辛酯(简称DIOP)，几乎是无色的粘稠液体，溶于大多数有机溶剂和烃类。邻苯饲料原料二甲酸二异癸酯(简称DIDP)，为粘稠液体，溶于大多数有机溶剂和烃类氧化剂，不溶于或微溶于甘油、乙二醇和某些胺类，它的挥发性比DOP小，耐迁移，是一种低挥发性增塑剂，又耐老化，电性能好，但相溶性差些。邻苯二甲酸二异壬酯(简称DINP)，为拉伸和剪切实验在移动横梁和上横梁之间停止透明油状液体，其最大的特点是高温下的挥发性只是DOP的一半。邻苯二甲酸二丁酯(简称DBP)，无色透明液体，具有芳香族气味，溶于大多数有机溶剂和烃类，以前在颜料色片工业应用较多，DBP对PVC的临界塑化温度为90 95℃。邻苯二甲酸二异丁酯(简称DIBP)，为无色透明液体，DIBP在PVC农用薄膜中使用时曾发现由于它的析出致使水稻烂秧的问题。邻苯二甲酸丁苄酯(简称BBP)，为透明油状液体，溶于有机溶剂和烃类，不溶于水。BBP对PVC的临界塑化温度为℃。邻苯二甲酸二甲酯(简称DMP)，为无色油状液体，微带芳香族气味，常温下不溶于水，和脂肪烃混溶，与大多数树脂相溶性良好。邻苯二甲酸二乙酯（简称DEP），为无色油状液体，无毒，微带芳香族气味，溶于大多数有机溶剂。邻苯二甲酸二环己酯(DCHP)，则具有芳香族气味的白色结晶状粉末，溶于大多数有机溶剂，在热的汽油和矿物油中完全溶解，微溶于乙二醇类和某些胺类。对苯二甲酸二辛酯(DOTP)，DOTP与DOP的物理性能相似，制品的机械性能也相似，但DOTP的挥发件比DOP小得多。

2、脂肪酸酯类

脂肪酸酯类的低温性能很好，但与聚氯乙烯的相溶性较差故只能用作耐寒的副增塑剂与邻苯二甲酸酯类并用。最常用的品种是己二酸二辛酯和癸二酸二辛酯。

己二酸二辛酯(简称DOA)，无色无嗅液体，无毒，溶于大多数有机溶剂，微溶于乙二醇类，不溶于水，DOA对PVC的临界塑化温度为12l一125℃。已二酸二异癸酯(简称DIDA)，是清澈易流动的油状液体。壬二酸二辛酯(简称D0Z)，几乎是无色的透明液体。癸二酸二丁酸(简称DBS)，也几乎是无色的液体。癸二酸二辛酯（简称DOS），同样几乎是无色的油状液体，不溶于水，溶于醇、苯、醚等有机溶剂。癸二酸二异辛酯（简称DIOS），无色清澈中铝材料院助力企业特薄3104罐身料顺利通过海外客户验收液体，溶于酮、醇、酯、芳香烃和脂肪烃等大多数有机溶剂，微溶于胺和多元醇。二(2 乙基丁酸)三缩乙二醇酯(简称3GH)，它是安全玻璃用聚乙烯醇缩丁醛薄膜中最为广泛使用的增塑剂，同时它对纤维素塑料、丙烯酸酯塑料和聚氯乙烯也是良好的增塑剂。

3、磷酸酯类

磷酸酯与聚氯乙烯等树脂有良好的相溶性，透明性也好，但有毒性。它们既是增塑剂，又是阻燃剂。芳香族磷酸醋的低温性能很差，而脂肪族磷酸酯的低温性能较好，但热稳定性较差，耐久性不如芳香族磷酸酯。其主要品种有磷酸三甲苯酯和磷酸三苯酯。

磷酸三甲苯酯(简称TCP)。磷酸三苯酯(简称TPP)，是微带芳香气味的白色针状结晶，微溶于乙醇，醚、苯、氯仿、丙酮。还有磷酸二苯 辛酯(简称DPOP)，是浅黄色透明油状液体。磷酸甲苯二苯中控系统酯(筒称CDPP)，也是清澈无嗅的油状液体。

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